發布時間:2018.12.19 新聞來源:316不銹鋼矩形管_佛山316不銹鋼管廠家 瀏覽次數:
316不銹鋼矩形管切削加工性能的好壞,主要決定于鋼的硬度。一般說來,硬度在HB= 160~200的范圍內為最好。過高不易切削,且損壞刀具;過低也影響
316不銹鋼矩形管的光潔度和進刀量。因此,采用正火還是采用退火來改善鋼切削加工性能,則必須從鋼的正火或退火后的硬度來考慮。
我們知道低碳鋼及低碳低合金鋼:采用正火,由于冷卻速度較快,因而得到較細的索氏體組織,硬度較退火為高,而塑性減低,有利于切削加工。中碳鋼及中碳低會金鋼,如40、40Cr、40CrNi鋼等正火后不會使硬度有明顯的增加,而正火比退火的生產率大的多,給熱處理帶來了極大的經濟效果,故對這類鋼,也常采用正火來改善316不銹鋼矩形管的切削加工性能。至于高碳鋼及合金元素含量較高的合金鋼,在正火狀態下硬度較高,不便于切削加工,因而,一般采用退火處理。這是因為在退火時,奧氏體轉變為珠光體+鐵素體:或珠光體+滲碳體,使硬度符合切削加工要求。
對于某些316不銹鋼矩形管,用普通退火很難降低其硬度,且工作時間很長,所以常采用特殊的方法以降低其硬度。如等溫退火、球化退火、正火后再高溫回火及調質處理等方法。
至于共析鋼與過共析工具鋼,常采用球化退火,以獲得球狀珠光體組織,這是因為球狀珠光體具有下述優點之故。
(一)同一牌號的316不銹鋼矩形管,具有球狀珠光體與具有片狀珠光體相比較,那么具有球狀珠光體的硬度低,而塑性高;
(二)具有球狀珠光體的316不銹鋼矩形管便于切削加工,即有較好的加工性能(但光潔度沒有片狀珠光體的鋼好),
(三)具有球狀珠光體的316不銹鋼矩形管,在以后淬火時,很少出現過熱、變形和開裂情況;
(四)316不銹鋼矩形管在淬火前如具有球狀珠光體組織,那么淬火后,厚壁鋼管的切削性能較高。